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自控设备（控制部分） 2021.9.10
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序号
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名称
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规格
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品牌
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单位
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数量
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一
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1号PLC站 (负责MBR加药系统设备及仪表)
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1
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CPU模块
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|
西门子
|
块
|
2
|
|
2
|
DP通信接口模块
|
|
西门子
|
块
|
2
|
|
3
|
电源模块5A
|
|
西门子
|
块
|
3
|
|
4
|
16点数字量输入模块
|
|
西门子
|
块
|
10
|
|
5
|
16点数字量输出模块
|
|
西门子
|
块
|
5
|
|
6
|
8点模拟量输入模块
|
|
西门子
|
块
|
5
|
|
7
|
4点模拟量输出模块
|
|
西门子
|
块
|
5
|
|
8
|
IO槽本地背板
|
|
西门子
|
块
|
1
|
|
9
|
槽扩展背板
|
|
西门子
|
块
|
2
|
|
10
|
I/O端子线缆盖
|
|
西门子
|
块
|
26
|
|
11
|
触摸屏
|
|
西门子
|
块
|
1
|
|
12
|
UPS电源
|
4KVA/1h
|
山特
|
台
|
1
|
|
13
|
工业以太网交换机
|
支持环形网络 2光6电
|
TPLINK
|
台
|
1
|
|
14
|
中间继电器
|
|
正泰
|
套
|
80
|
|
15
|
输入模拟量隔离模块
|
24vdc
|
|
套
|
40
|
|
16
|
输出模拟量隔离模块
|
24vdc
|
|
套
|
20
|
|
17
|
PLC机柜
|
2200*800*600
|
|
台
|
1
|
|
二
|
2号PLC站 (负责鼓风机房)
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1
|
CPU模块
|
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西门子
|
块
|
2
|
|
2
|
DP通信接口模块
|
|
西门子
|
块
|
2
|
|
3
|
电源模块5A
|
|
西门子
|
块
|
3
|
|
4
|
16点数字量输入模块
|
|
西门子
|
块
|
10
|
|
5
|
16点数字量输出模块
|
|
西门子
|
块
|
4
|
|
6
|
8点模拟量输入模块
|
|
西门子
|
块
|
4
|
|
7
|
4点模拟量输出模块
|
|
西门子
|
块
|
2
|
|
8
|
IO槽本地背板
|
|
西门子
|
块
|
1
|
|
9
|
槽扩展背板
|
|
西门子
|
块
|
2
|
|
10
|
I/O端子线缆盖
|
|
西门子
|
块
|
20
|
|
11
|
触摸屏
|
|
西门子
|
块
|
1
|
|
12
|
UPS电源
|
4KVA/1h
|
山特
|
台
|
1
|
|
13
|
工业以太网交换机
|
支持环形网络 2光6电
|
TPLINK
|
台
|
1
|
|
14
|
中间继电器
|
|
正泰
|
套
|
64
|
|
15
|
输入模拟量隔离模块
|
24vdc
|
|
套
|
30
|
|
16
|
输出模拟量隔离模块
|
24vdc
|
|
套
|
10
|
|
17
|
PLC机柜
|
2200*800*600
|
|
台
|
1
|
|
三
|
3号PLC站 (负责加药系统)
|
|
1
|
CPU模块
|
|
西门子
|
块
|
2
|
|
2
|
DP通信接口模块
|
|
西门子
|
块
|
2
|
|
3
|
电源模块5A
|
|
西门子
|
块
|
3
|
|
4
|
16点数字量输入模块
|
|
西门子
|
块
|
5
|
|
5
|
16点数字量输出模块
|
|
西门子
|
块
|
3
|
|
6
|
8点模拟量输入模块
|
|
西门子
|
块
|
4
|
|
7
|
4点模拟量输出模块
|
|
西门子
|
块
|
4
|
|
8
|
IO槽本地背板
|
|
西门子
|
块
|
1
|
|
9
|
槽扩展背板
|
|
西门子
|
块
|
1
|
|
10
|
I/O端子线缆盖
|
|
西门子
|
块
|
16
|
|
11
|
触摸屏
|
|
西门子
|
块
|
1
|
|
12
|
UPS电源
|
4KVA/1h
|
山特
|
台
|
1
|
|
13
|
工业以太网交换机
|
支持环形网络 2光6电
|
TPLINK
|
台
|
1
|
|
14
|
中间继电器
|
|
正泰
|
套
|
64
|
|
15
|
输入模拟量隔离模块
|
24vdc
|
|
套
|
34
|
|
16
|
输出模拟量隔离模块
|
24vdc
|
|
套
|
16
|
|
17
|
PLC机柜
|
2200*800*600
|
|
台
|
1
|
|
四
|
控制室部分
|
|
1
|
工程师站
|
工业级 24"
|
Dell
|
套
|
1
|
|
2
|
操作员站
|
工业级 24"
|
Dell
|
套
|
1
|
|
3
|
打印机
|
A3，A4激光打
|
HP
|
台
|
2
|
|
4
|
笔记本电脑
|
编程器，8G内存。
|
|
台
|
1
|
|
5
|
UPS电源
|
7KVA/1h
|
山特
|
台
|
1
|
|
6
|
设备操作台
|
|
|
台
|
7
|
|
7
|
液晶拼接屏
|
9块， 46"（内置拼接控制器）
|
|
套
|
1
|
|
8
|
管理型交换机
|
8电4光
|
|
套
|
1
|
|
9
|
客户端软件
|
5个客户端
|
|
套
|
1
|
|
10
|
监控组态软件
|
|
|
套
|
1
|
|
11
|
编程软件
|
|
西门子
|
套
|
1
|
|
12
|
污水厂运行及监控软件
|
|
西门子
|
套
|
1
|
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13
|
光缆、网线等辅材
|
以实际为准。
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|
技术要求
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1. 总体要求：
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1）PLC为冗余配置，控制器应采用具有优先级的实时多任务处理器。CPU能够对主程序主循环、硬件中断、循环中断、日时钟中断及重启动进行程序处理。
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2）负载电源模块外部输入电压AC 220V 50Hz；输出工作电压DC 24V、电流5A；具有防短路、开路保护以及可靠的隔离。
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3）每个I/O机架应有安装好的备用I/O点，并预留备用插卡空间。
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4）PLC系统要求完全机架式设计，保证良好的机械物理性能，I/O模块、通讯模块、特殊模块等均应与CPU模块严格保持同一系列产品。
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5）PLC必须能够提供包括梯形图、功能图块、结构化文本、对编程语言的灵活支持，数据格式应符合CPU模块严格保持同一系列产品。
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2. 系统功能：
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控制中心站承担了数据管理、污水处理系统数据采集、报警、趋势、数据记录及中文报表等功能。在污水厂控制室内通过操作终端详细制作，操作员需了解各环节运行工况，并可下达操作控制指令。其主要功能包括：
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1）控制操作：对厂内任何一台可控设备进行控制和人工干预，并能对各分控站的参数进行设定和修改。
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2）显示功能：用图形实时地显示各被控设备的运行工况；动态显示水处理工艺流程图，并能在流程图上选择查看多级细部详图；动态显示各种模拟信号、数字信号、各类累加信号等的数值和范围清单。
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3）数据管理：能建立生产数据库、操作信息库、故障信息库、设备维护周期信息库。
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4）数据处理：利用实时和历史数据，计算主要生产指标，并进行成本分析。
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5）报警功能：当某一测量值超出给定范围，可根据不同的需要发出不同等级的报警。如输入到报警表、屏幕显示报警信息、打印机输出报警信息、声光报警，并可依据报警信息显示相应的动态画面。
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6）报表功能：即时报表、日报表、月报表、年报表。
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7）安全功能：按不同操作级别分级加密，并记录操作人员信息及操作信息。
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8）打印功能：可以实现报表和图形打印以及各种事件和报警的实时打印。
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3 主要硬件设备：
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1）操作员站：安装组态软件运行版，用于操作员进行生产管理及远程操作。
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2）工程师站：除可用于操作员操作外，同时配置组态软件开发版，进行系统开发、参数修改等工作。
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3）操作站与工程师站可互为热备。
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4. 分控站设备机柜：
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1）机柜为室内落地安装，柜体外壳采用不小于2.0mm厚的敷铝锌钢板。
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2）柜体装配后先进行除锈酸洗、磷化处理、清洗，然后喷塑。
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3）柜体应有通风口、百叶窗和有效的滤尘装置，冷却风扇应有故障报警触头连接到相应的报警系统。
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4）机架为金属式框架，具有良好的机械和电气性能。
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5）机架应为滑轨式设计，并具备模块机械锁定装置，模块的安装、拆卸不需要任何的特殊工具。
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6）机柜外形尺寸见设备清单标注，柜内设备布置及走线方式由供货商负责深化设计。
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5、自控系统供电及防雷接地
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1）. 分控站PLC系统及控制中心设备均采用UPS供电。
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2）. 自控系统设备机柜内的逻辑接地、保护接地等均应设专用接地母排，并在柜内完成联结。专用接地母排通过单独的接地线与电气系统的总等电位端子板连接，实现接大地。
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3）. 信号电缆的屏蔽层，应在控制室系统机柜侧接地，同一回路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。
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4). 接地系统的连线应使用铜芯绝缘导线，采用镀锌螺栓紧固，控制机柜内的接地汇流排应使用铜材，并有绝缘支架固定。接地线设置绿、黄色标志。
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5). 自控系统电源进线处应设电源保护型SPD；每条现场总线均设置信号型SPD。
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6、自控系统软件及编程
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1）系统应配有标准化的通用操作系统，系统软件应为开放式软件。
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2）系统应根据需要配置数据库管理、高级语言等应用软件。
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3）系统应根据硬件要求配置计算机及网络接口软件。
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4）系统必须配置完整的过程控制、检测及数据管理软件软件。
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5）系统应能运行图形化和文本化的编程语言，并符合IEC1131-3标准；系统应支持高级语言编程。
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6)系统编程工作在最终到货的系统设备上完成本系统内全部程序和应用软件的编制、调试等工作。软件编程工作至少包含以下内容：系统配置编程；顺序控制、时序控制、逻辑控制等的编程；工艺流程图画面；操作组分配；变量显示、记录画面；数据库；报表；外部设备接口编程。
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7、自控系统结构
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1).
总体结构:系统分控中心设置在综合办公楼的控制室内，分控中心对本工程各生产车间进行实时监控；分控中心采集各站点的数据信息，并对这些信息进行存储、分析、汇总及打印等处理。通过数据分析，及时给出报警信息或向站点发出控制命令，控制站点设备的运行，实现整个系统统一管理。
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2).
通讯方式:本工程分控站之间及与控制中心之间的主干网络采用环网工业以太网，通讯电缆采用光纤。
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8、控制方案：编程控制方案详见自控图。
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9、试运行及交接验收
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1. 当仪表及控制系统调试完毕并符合设计和国家标准相关的规定后方可与工艺系统一起投入试运行。
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2. 仪表及启/停系统的交接验收应在回路试验和系统试验合格，并经连续正常运行48h后进行。
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10、其他
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1. 本工程中所采用的设备、材料必须具有国家级检测机构的检测合格证书、必须满足产品相关的国家标准。
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2. 本设计文件必须经当地建设行政主管部门或其他有关部门、施工图审查机构审查批准后，方可使用。
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3. 其余未尽事宜按相关现行国家及行业标准执行。
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